5-osiowe centrum obróbcze

Co to jest 5-osiowe centrum obróbcze?

5-osiowe centrum obróbcze to-precyzyjna obrabiarka CNC z pięcioma osiami ruchu, w tym trzema osiami liniowymi (X, Y, Z) i dwiema osiami obrotowymi (zwykle osie A i C), która może realizować złożone przetwarzanie powierzchni pod wieloma-kątami i w wielu kierunkach. Ta obrabiarka może kontrolować połączenie pięciu osi jednocześnie, skracać czas mocowania, poprawiać wydajność i precyzję przetwarzania i nadaje się dolotniczy, motoryzacja, produkcja form, sprzęt medyczny i inne gałęzie przemysłu. Pięcioosiowe centrum obróbcze-zwykle wymaga profesjonalnego oprogramowania CAM do programowania i symulacji, aby zapewnić dokładność i bezpieczeństwo ścieżki obróbki. Jest to kluczowy sprzęt do realizacji trudnych zadań obróbczych w nowoczesnej produkcji.

Skontaktuj się teraz

 

 

Poznaj kolekcję 5-osiowych centrów obróbczych

GMU-900 Gantry 5-osiowe centrum obróbcze

Przesuw osi X/Y/Z: 950/900+160/600 mm

Prędkość wrzeciona: 18000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 60/70 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ850 mm

Typ napędu wrzeciona: Wrzeciono napędzane silnikiem

Uzyskaj pełną specyfikację

GMU-700 5-Axis Gantry-Maszyna CNC typu

Przesuw osi X/Y/Z: 700/800/500 mm

Prędkość wrzeciona: 20000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 30/30 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ560 mm

Typ napędu wrzeciona: Wrzeciono napędzane silnikiem

Uzyskaj pełną specyfikację

GMU-5-osiowa maszyna CNC typu mostkowego 400

Przesuw osi X/Y/Z: 460/550/450 mm

Prędkość wrzeciona: 20000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 45/85 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ400 mm

Typ napędu wrzeciona: Wrzeciono napędzane silnikiem

Uzyskaj pełną specyfikację

5-osiowe centrum obróbcze GMU-400D Trunnion

Przesuw osi X/Y/Z: 1050/570/500 mm

Prędkość wrzeciona: 18000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 47/88,5 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ400 mm

Typ napędu wrzeciona: Wrzeciono napędzane silnikiem

Uzyskaj pełną specyfikację

GM650-5-osiowe centrum obróbcze typu Ram 5X

Przesuw osi X/Y/Z: 680/500/450 mm

Prędkość wrzeciona: 20000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 50/100 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ650 mm

Typ napędu wrzeciona: Wrzeciono napędzane silnikiem

Uzyskaj pełną specyfikację

GMU-5-osiowe centrum obróbcze 260T Drill-Tap

Przesuw osi X/Y/Z: 600/450/410 mm

Prędkość wrzeciona: 20000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 50/80/100/250 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ260 mm

Typ napędu wrzeciona: DDS

Uzyskaj pełną specyfikację

GMU-5-osiowa pionowa maszyna CNC typu Trunnion, 350 V

Przesuw osi X/Y/Z: 700/590/590 mm

Prędkość wrzeciona: 12000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 110/218/100/176 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ350 mm

Typ napędu wrzeciona: DDS

Uzyskaj pełną specyfikację

Pionowe 5-osiowe centrum obróbcze GMU-320V

Przesuw osi X/Y/Z: 700/590/590 mm

Prędkość wrzeciona: 12000 obr./min

Maks. Szybkość posuwu cięcia: 10 m/min

Prędkość osi klimatyzacji: 110/218/100/176 obr./min

Rozmiar stołu (dł.*szer.): Φ320 mm

Typ napędu wrzeciona: DDS

Uzyskaj pełną specyfikację

Dlaczego warto wybrać nasze 5-osiowe centrum obróbcze?

W GreatCNC precyzja to nie tylko specyfikacja — jest ona wynikiem dużej wiedzy inżynierskiej, ciągłych innowacji i ścisłej kontroli jakości.
Inwestujemy więcej niż7.5% naszego rocznego obrotu na badania i rozwój, stale wzmacniając nasze niezależne możliwości badawczo-rozwojowe i poprawiając wydajność maszyn, aby sprostać rzeczywistym wymaganiom w zakresie obróbki.
Z profesjonalnym zespołem ponad100 inżynierów ds. badań i rozwojukażda maszyna została zaprojektowana i zoptymalizowana pod kątem stabilności, dokładności i długoterminowej-niezawodności.
Od montażu maszyny po końcową dostawę, każda oś i system ruchu jest testowany i kalibrowany przy użyciu zaawansowanych technologii kontroli.
Wdrażamy rygorystyczne procesy kontroli jakości, aby zapewnić:
Dokładny i stabilny ruch maszyny
Długoterminowe-utrzymanie precyzji
Stała wydajność obróbki w rzeczywistej produkcji
Korzystanie z systemów takich jakbadania ballbar, interferometria laserowa i inspekcja maszyn współrzędnościowychweryfikujemy i gwarantujemy precyzję, zanim każda maszyna opuści naszą fabrykę.

Testowanie Ballbara

Interferometria laserowa firmy Renishaw

Inspekcja CMM

Uznane na całym świecie certyfikaty jakości

Jak działa 5-osiowe centrum obróbcze?

5-osiowe centrum obróbcze umożliwia obróbkę skomplikowanych części pod wieloma kątami w jednym ustawieniu. Zamiast zatrzymywać maszynę i wielokrotnie zmieniać położenie przedmiotu obrabianego, wszystko można wykonać w jednej operacji. A5-osiowe centrum obróbczenie tylko porusza większą liczbą osi — umożliwia szybsze wytwarzanie bardziej złożonych części, z większą dokładnością i mniejszą liczbą ustawień.
W odróżnieniu od tradycyjnegoMaszyny 3-osiowe, a Maszyna 5-osiowaporusza się wzdłuż osi liniowych X, Y i Z, jednocześnie obracając przedmiot lub wrzeciono przez dwie dodatkowe osie (A, B lub C).
Ten ciągły ruch utrzymuje narzędzie tnące przez cały czas w optymalnej pozycji.
Co to oznacza dla Twojej produkcji:
Możesz wykonać złożone części w jednym ustawieniu, redukując błędy wyrównania
Większą precyzję osiągasz na całym przedmiocie obrabianym
Poprawiasz wykończenie powierzchni, szczególnie na powierzchniach zakrzywionych lub kątowych
Znacząco skracasz czas obróbki i koszty pracy
Ta zasada działania jest niezbędna podczas obróbki części, takich jak łopatki turbin, wirniki, gniazda form, komponenty lotnicze i dowolnej geometrii wymagającej cięcia pod wieloma-kątami.

Zobacz, jak to działa w rzeczywistych zastosowaniach

5-osiowy vs 4+1 vs 3+2: jaka jest różnica?

Wybierz oś 4+1jeśli Twoje części są proste i chcesz utrzymać niski koszt maszyny.
Wybierz oś 3+2jeśli Twoje części wymagają obróbki pod wieloma-kątami, ale nie wymagają ciągłego ruchu.
Wybierz pełną obróbkę 5-osiowąjeśli pracujesz ze złożonymi geometriami, wąskimi tolerancjami lub chcesz znacząco poprawić wydajność.

Kiedy naprawdę potrzebujesz pełnej maszyny 5-osiowej
Pełne 5-osiowe centrum obróbcze staje się niezbędne, gdy:
Twoje części mają złożone zakrzywione powierzchnie lub dowolną geometrię.
Należy zredukować wiele konfiguracji do jednej operacji.
Wymagana jest duża precyzja całego przedmiotu obrabianego.
Chcesz poprawić wykończenie powierzchni części zakrzywionych lub profilowanych.
Twoim celem jest zwiększenie wydajności produkcji i zmniejszenie całkowitych kosztów.

Tutaj dokonaj mądrzejszego wyboru

 

Zastosowanie frezarki 5-osiowej

Obróbka 5-osiowa jest szeroko stosowana w branżach, w których złożoność części, precyzja i wydajność mają kluczowe znaczenie. Oto, jak 5-osiowe centrum obróbcze rozwiązuje rzeczywiste wyzwania produkcyjne w kluczowych branżach:

Przemysł lotniczy

Typowe części:łopatki turbin, wirniki, elementy konstrukcyjne
Wyzwanie:złożone zakrzywione powierzchnie i-obróbka pod wieloma kątami wymagająca dużej precyzji
Rozwiązanie:5-osiowa obróbka symultaniczna umożliwia pełną obróbkę w jednym ustawieniu, poprawiając dokładność geometryczną i wykończenie powierzchni

Przemysł form i matryc

Typowe części:rdzenie form, gniazda, formy precyzyjne
Wyzwanie:głębokie wnęki, skomplikowana geometria i wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni
Rozwiązanie:ciągła obróbka wielo-osiowa zmniejsza błędy zmiany położenia i minimalizuje ręczne polerowanie

Przemysł motoryzacyjny

Typowe części:obudowy silników, części przekładni, wsporniki precyzyjne
Wyzwanie:obróbka wielo-powierzchniowa z wąskimi tolerancjami i dużą wielkością produkcji
Rozwiązanie:mniejsza liczba konfiguracji poprawia spójność, a wyższa wydajność wspiera masową produkcję

Przemysł medyczny

Typowe części:implanty, narzędzia chirurgiczne, instrumenty precyzyjne
Wyzwanie:wyjątkowo wąskie tolerancje i złożone geometrie
Rozwiązanie:Obróbka 5-osiowa zapewnia precyzyjne kąty cięcia i doskonałą jakość powierzchni w przypadku komponentów o wysokiej precyzji

Przemysł elektroniczny 3C

Typowe części:obudowy smartfonów, radiatory, złącza, części mikroprecyzyjne
Wyzwanie:mały rozmiar części, wysoka precyzja i-wymagania dotyczące dużej produkcji
Rozwiązanie:obróbka wieloosiowa z dużą-prędkością-poprawia wydajność, zapewnia spójność i doskonałe wykończenie powierzchni

Przemysł energetyczny i energetyczny

Typowe części:elementy turbin, duże części konstrukcyjne, urządzenia energetyczne
Wyzwanie:duże detale o złożonej geometrii i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji
Rozwiązanie:Obróbka 5-osiowa umożliwia stabilne cięcie pod wieloma kątami i skraca czas przezbrajania dużych komponentów