Centrum obróbcze o dużej prędkości

Podstawowe zalety WSPANIAŁYCH,-szybkich centrów obróbczych CNC

1. Łóżko granitowe zapewniające niezrównaną precyzję i stabilność
Nasze-szybkie centra obróbcze mają podstawę z naturalnego granitu, zaprojektowaną z myślą o maksymalnej sztywności i minimalnych odkształceniach termicznych.
Ultra-wysoka precyzja: doskonała stabilność termiczna i tłumienie drgań granitu zapewniają stałą dokładność do ±0,001 mm, nawet podczas ciągłej-szybkiej pracy.
Odporność cieplna: Pojemność cieplna jest dwukrotnie większa niż w przypadku żeliwa, przy zaledwie 1/20 jego przewodności cieplnej, co pozwala zachować stabilność kluczowych wymiarów.
Odporność na-magnetyczność i korozję-: granit zachowuje stabilność wymiarową i nie podlega wpływowi pól magnetycznych ani czynników środowiskowych.

Granite Bed


2. Liniowy napęd silnikowy zapewniający ekstremalną prędkość i responsywność
Wybrane modele są wyposażone w silniki liniowe-z napędem bezpośrednim, zapewniające duże prędkości posuwu i niezwykle-płynny ruch.
Zerowy luz: Brak mechanicznego kontaktu pomiędzy ruchomymi częściami, co zapewnia doskonałą powtarzalność pozycjonowania.
Wysoka dynamika: Przyspieszenie do 1 G i posuw do 60 m/min znacznie skracają czas cykli.
Konserwacja-Dowolny projekt: brak konieczności{{1}zużywania lub smarowania śruby kulowej, co zmniejsza-długoterminowe koszty konserwacji.
Zamknięta-pętla sprzężenia zwrotnego: optyczne przetworniki liniowe zapewniają dokładność interpolacji na poziomie-nanometrów.
Korzyści: szybsza obróbka, większa dokładność części i stała-niezawodność w długim okresie.

 

Linear Motor Drive


3. System wrzeciona o dużej-prędkości i-precyzyjności
Każde-szybkie centrum obróbcze GreatCNC jest wyposażone we wbudowane-wrzeciono-o wysokiej częstotliwości, które zapewnia wyjątkową dokładność i stabilność nawet przy ekstremalnych prędkościach obrotowych.
Precyzja wykraczająca poza standardy branżowe:
Podczas gdy większość konkurentów osiąga dokładność pozycjonowania w granicach 0,005 mm, maszyny GreatCNC osiągają imponującą0,002 mmpowtarzalność. Ta mikronowa-precyzja gwarantuje, że każdy kontur powierzchni, promień naroża i drobny szczegół zostanie obrobiony dokładnie tak, jak zaprogramowano — praktycznie z zerowym odchyleniem.
Zakres prędkości:
Działa od20 000–30 000 obr./min, doskonale nadające się do-wydajnego cięcia aluminium, grafitu, stali formierskiej i innych materiałów precyzyjnych.
Równoważenie dynamiczne:
Każde wrzeciono poddawane jest-wyważaniu dynamicznemu z dużą prędkością, aby utrzymać-bardzo niski poziom wibracji i minimalne bicie, co pozwala uzyskać lustrzanie-gładkie wykończenie nawet przy pracy ciągłej.
Zaawansowana kontrola termiczna:
Układ chłodzenia powietrzem/olejem utrzymuje stałą temperaturę wrzeciona, ograniczając dryf cieplny i zapewniając stałą dokładność na poziomie mikronów- podczas długich serii produkcyjnych.
Automatyczne smarowanie i mocowanie narzędzi:
Inteligentny układ smarowania i precyzyjny mechanizm-mocowania narzędzia umożliwiają nieprzerwaną pracę, zapewniając stabilną pracę i wydłużając żywotność wrzeciona.


4. Sztywna konstrukcja z lekkimi ruchomymi elementami
Ogólna konstrukcja jest zoptymalizowana przy użyciu analizy elementów skończonych (FEA) w celu uzyskania maksymalnej sztywności i dynamiki.
Lekkie ruchome części zmniejszają bezwładność, poprawiając tempo przyspieszania i zwalniania.
Konstrukcja-belki poprzecznej i kolumny zwiększa stabilność podczas-szybkiego cięcia.
Precyzyjne prowadnice liniowe i serwomotory z napędem-bezpośrednim utrzymują stałą dokładność obróbki na długich dystansach.


5. Zaawansowane systemy sterowania CNC
Wszystkie-szybkie centra obróbcze GreatCNC obsługują-wiodące na świecie systemy sterowania, aby sprostać różnym potrzebom klientów.
Siemens 828D / 840D — niezawodny, szeroko stosowany i odpowiedni do obróbki wieloosiowej-.
Heidenhain TNC 640 —-wysoka precyzja sterowania z płynną interpolacją do zastosowań w formach i przemyśle lotniczym.
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF — szybka reakcja i kompatybilność z liniami automatyki.
Obsługa łączności EtherCAT / Industry 4.0 dla inteligentnych środowisk produkcyjnych.


6. Precyzja w każdym szczególe
Skale o wysokiej-rozdzielczości: optyczne enkodery liniowe na wszystkich osiach dla sprzężenia zwrotnego w-pętli zamkniętej.
Kompensacja temperatury: Inteligentna kontrola termiczna automatycznie dostosowuje przesunięcia, aby zachować dokładność mikronową.
Dynamiczne monitorowanie narzędzi:-analiza obciążenia narzędzia i drgań w czasie rzeczywistym na potrzeby konserwacji predykcyjnej.

 

 

 

Nasz asortyment produktów

Model Zdjęcie Podróż X/Y/Z Prędkość wrzeciona
Dokładność pozycji (mm)
Dokładność zmiany położenia (mm)
Maksymalna prędkość szybkiego posuwu (X/Y/Z) Maksymalne przyspieszenie (X/Y/Z)

GMS5

Skontaktuj się teraz

 

 

Gantry machining center 500×400×230 mm 30 000 obr./min 0.003 0.002 60/60/60 1.0/1.0/1.0
(Ustawienia fabryczne to 0,5/0,5/1,0)

GMS800

Skontaktuj się teraz

 

 

Gantry cnc machine 800×500×420 mm 20 000 obr./min 0.005 0.003 60/60/60 1.0/1.0/1.0

GMS550

Skontaktuj się teraz

 

 

CNC Gantry Machining Center 550×400×350 mm 30 000 obr./min 0.003 0.002 60/60/60 1.0/1.0/1.0
(Ustawienia fabryczne to 0,5/0,5/0,5)

GMS600

Skontaktuj się teraz

 

 

QQ20251023-151651 600×500×300 mm 24 000 obr./min 0.005 0.003 60/60/60 1.0/1.0/1.0
(Ustawienia fabryczne to 0,5/0,5/0,5)

GMS5U

Skontaktuj się teraz

 

 

  500×400×230 mm 30 000 obr./min 0.003 0.002 60/15/60 0.5

GMS8U

Skontaktuj się teraz

 

 

5-axis machining center 800×500×420 mm 20 000 obr./min 0.005 0.003 60/30/60 0.5

GMS631

Skontaktuj się teraz

 

 

gantry machining center 6000×3000×1000 mm 24 000 obr./min 0.01/1000 0.008/1000 48/48/36 0.2

Zastosowanie w centrach obróbczych o dużej prędkości

1. Przemysł form:

Machine tool detection block

Blok wykrywania obrabiarki

1. Chropowatość powierzchni: Ra=0.28μm;
2. Dokładność obróbki sferycznej w granicach 0,008 mm.
LED light module

Moduł świetlny LED

1. Tekstura powierzchni jest jednolita i spójna, bez
głębokie lub płytkie linie noża;
2. Wyczyść krawędzie i powierzchnie;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.
Needle shaped

W kształcie igły

1. Minimalna średnica kształtu igły to φ0,07mm,
a kształt wysokości wynosi 15 mm;
2. Wszystkie igły są stale ukształtowane i nie są wygięte;
3. Przykładowy materiał: S136 HRC52.
High-end shoe buckle mold

Wysokiej klasy-forma klamry do butów

1. Minimalne narzędzie obróbcze: R0,2 mm;
2. Powierzchnia jest jasna, delikatna i wolna od śladów noża;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.

2. Przemysł wojskowy:

Aeroengine connectors

Złącza silników lotniczych

1. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm;
2. Ściany boczne są gładkie, jasne i
wolny od śladów noża;
3. Materiał próbki: stop tytanu.
Micro hole processing

Obróbka mikrootworów

1. Przysłona jest stała i
przy otworze nie ma zadziorów.
2. Średnica wiercenia: φ0,18 mm;
3. Pozycja otworu w granicach 0,01 mm.
Titanium alloy mold

Forma ze stopu tytanu

1. Wykończenie powierzchni w granicach Ra=0.12μm;
2. Tekstura powierzchni jest jednolita i
spójne, bez głębokiego i płytkiego noża
kwestia;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.

 

3. 3Branża C i 5G

Vehicle, milling, IPAD

Pojazd, frezowanie, IPAD

1. Wydajność jest o 300% wyższa niż w przypadku trzech-osi
obróbka skrawaniem;
2. Chropowatość powierzchni: Ra=0.15μm;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,02 mm.
C

Pojazd, frezarka, laptop

1. Wydajność jest o 300% wyższa niż w przypadku trzech-osi
obróbka skrawaniem;
2. Chropowatość powierzchni: Ra=0.18μm;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,02 mm.

5G antenna

Antena 5G

1. Minimalna średnica narzędzia obróbczego: φ0,1mm;
2. Powierzchnia jest jasna, bez zadziorów;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.
Radiant plate

Promienna Płyta

1. Minimalna średnica narzędzia obróbczego: φ0,2mm;
2. Powierzchnia jest jasna, bez zadziorów;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.

4. Przemysł pojazdów nowej energii

Vortex body moving disc

Ruchomy dysk wirowy

1. Płaskość, równoległość i pionowość w granicach 0,005 mm;
2. Profil bez odniesienia w granicach 0,007 mm;
3. Kontur odniesienia mieści się w granicach 0,015 mm;
4. Chropowatość powierzchni: Ra=0.25μm.
Vortex static disk

Dysk statyczny wirowy

1. Płaskość, równoległość i pionowość w granicach 0,005 mm;
2. Profil bez odniesienia w granicach 0,007 mm;
3. Kontur odniesienia mieści się w granicach 0,015 mm
4. Chropowatość powierzchni: Ra=0.25μm.

 

5. Przemysł półprzewodników z mikrootworami:

Chip testing fixture

Urządzenie do testowania chipów

1. Minimalna średnica wiercenia: φ0,05mm;
2. Powierzchnia otworu jest wolna od zadziorów;
3. Położenie otworu i okrągłość w granicach 5μm.
Chip testing fixture

Urządzenie do testowania chipów

1. Minimalna średnica wiercenia: φ0,15mm;
2. Powierzchnia otworu jest wolna od zadziorów;
3. Położenie otworu i okrągłość w granicach 5μm.
Single crystal silicon

Pojedynczy-krzem kryształowy

1. Używając samochodów zamiast broni, skuteczność wynosi 50%
obróbka wyższa niż trzy-osiowe;
2. Chropowatość płaszczyzny: Ra=0.3μm;
3. Płaskość w granicach 0,005 mm.
Carbon fiber

Włókno węglowe

1. Powierzchnia drobnego otworu jest wolna od zadziorów;
2. Wszystkie pozycje otworów w granicach 0,01 mm.

 

6. Przemysł elektrod miedzianych/grafitowych:

Copper electrode

Elektroda miedziana

1. Powierzchnia jest gładka, jasna i wolna od zadziorów;
2. Chropowatość powierzchni w granicach 0,2 μm;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.
Copper electrode

Elektroda miedziana

1. Obróbka powierzchni połączeń trójosiowych-;
2. Chropowatość powierzchni w granicach 0,23 μm;
3. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.
Graphite electrode

Elektroda grafitowa

1. Brak kąta i krawędzi załamania;
2. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm.
Graphite electrode

Elektroda grafitowa

1. Brak kąta i krawędzi załamania;
2. Dokładność przetwarzania w granicach 0,01 mm;

 

7. Przemysł materiałów twardych i kruchych:

Rice lettering

Napis ryżowy

1. Wielkość ziaren ryżu: długość 4,8 mm, szerokość 3,1 mm;
2. Średnica narzędzia D: 0,02 mm, indywidualna szerokość znaku: 0,3 mm.

zirconia

Cyrkonia

1. Brak kąta i krawędzi załamania;
2. Dokładność przetwarzania w granicach 0,02 mm.
Zirconia ceramics

Ceramika cyrkonowa

1. Brak odprysków i odprysków na krawędziach przy wejściu na powierzchnię i tylnym wyjściu;
2. Wymiary detalu 90×75×2,2mm, czas obróbki 3 godziny 50 minut;
3. Dokładność obróbki w granicach 0,015 mm.

Quartz glass

Szkło kwarcowe

1. Brak kąta i krawędzi załamania;
2. Szacunkowa średnica: Φ52, czas obróbki: 4 godziny i 12 minut;
3. Dokładność obróbki: w granicach 0,015 mm.

 

 

 

 

 

 

 

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd jest jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców centrów obróbczych o dużej prędkości w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić wysokiej jakości, szybkie centrum obróbcze, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i konkurencyjna cena.