Narzędzia do rozwiercania

  • Solidowe rozwiertaki z węglikami
    Rozwiertaki z węgliami z węglika to węglika, zaprojektowane do obróbki precyzyjnej o wysokiej zawartości -. Wykonane z wysokiej wysokiej jakości węgliku z wysokiej jakości, zapewniają doskonałą...
    Więcej
  • Rozwiertaki PCD
    Rozwiertaki PCD są zaprojektowane dla Precision High -, High - obróbka wydajności. Wykonane z polikrystalicznego diamentu (PCD), oferują wyjątkową odporność na zużycie i wydajność cięcia....
    Więcej

Reamer Tool

Producenci rozredówek w Chinach

Nasze precyzyjne narzędzia rozwiercone osiągają wyjątkowo wysoką dokładność otworu i doskonałe wykończenie powierzchni. Niezależnie od tego, czy obróbkujesz wysoką produkcję -, czy wymagające części, te rozwiertaki zapewniają stałą dokładność wymiarową i długą żywotność narzędzia.

Rozwiertaki PCD, zawierające polikrystaliczne krawędzie cięcia diamentów, oferują wyjątkową odporność na zużycie i są szczególnie odpowiednie dla metali żelazowych nie -, takich jak aluminium i miedź. Rozwiertaki z węglika oferują stabilne i kosztu - efektywne wydajność podczas obróbki materiałów, takich jak stal i stal nierdzewna. Wszystkie rozwiertaki przechodzą rygorystyczne procesy produkcyjne i inspekcyjne, aby zapewnić, że dostarczają wysokiej jakości wykończenia powierzchniowe -.
Wybierając nasze spersonalizowane rozwiązania do rozwiercenia, możesz znacznie poprawić wydajność obróbki, zmniejszyć częstotliwość zmiany narzędzia i zachować wysoką stabilność linii produkcyjnej.

 

 

Zdjęcie Typ produktu Charakterystyka Tworzywo Aplikacja Funkcjonować

PCD Reamers

PCD Rozwiertak - Niezwykle wysoki odporność na zużycie, żywotność serwisowa jest wiele razy dłuższa niż standardowe narzędzia.
- osiąga doskonałą okrągłość otworu i wykończenie powierzchni (Ra mniejsze lub równe 0,8 μm).
- odpowiedni dla wysokiej - cięcia prędkości, wysokiej wydajności obróbki.
Najnowocześniejsza krawędź: Diament polikrystaliczny (PCD)
Ciało narzędzi: węglika lub stal
- Non - Metale żelazne: stopy aluminium, stopy miedzi, stopy magnezu.
- Komponenty motoryzacyjne (bloki silnika, ciała zaworów).
- Aerospace Lightweight Alch Structural części.
- precyzyjne komponenty elektroniczne.
- zapewnia ultra - długą żywotność narzędzia, zmniejsza częstotliwość zmian narzędzi.
- poprawia wykończenie powierzchni obrabia.
- zapewnia precyzję obróbki otworów, zmniejsza późniejsze przetwarzanie.

Solid Carbide Reamers

Rozwiertak z węglikami - Wysoka twardość, ostre tnące.
- stosunkowo niski koszt, wysoki koszt - skuteczność.
- szeroki zakres aplikacji, odpowiedni dla różnych stali i stopów.
Cały korpus narzędzia jest wykonany z węglików. - Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa.
- Precision Hole Making w produkcji pleśni.
- Komponenty urządzenia medycznego.
- Ogólne części mechaniczne.
- osiąga stabilną dokładność wymiarową.
- Bardziej ekonomiczny dla małej i średniej produkcji partii.
- gwarantuje dokładność i spójność otworów montażowych.

 

 

Jak korzystać z narzędzia do rozwiertania

 

 
 

Przygotuj przedmiot i dziurę

Upewnij się, że obrabia ma otwór przed -.

Sprawdź pozycję, głębokość i początkowe wykończenie dziury, aby uniknąć ugięcia lub nadmiernego błędu.

 
 

Wybierz odpowiedni rozwiertkę

Wybierz rozwiertkę PCD lub rozwiertkę z węglika na podstawie materiału obrabianego.

Potwierdź, że średnica i tolerancja rozwiertaka spełniają wymagania obróbki.

 
 

Zainstaluj rozwiertkę

Prawidłowo zainstaluj rozwiertkę na wrzecionie maszyny lub posiadaczowi narzędzi.

Upewnij się, że narzędzie jest bezpiecznie naprawione, aby zapobiec luźności i niewspółosiowości.

 
 

Ustaw parametry cięcia

Dostosuj metodę prędkości, prędkości i chłodzenia na podstawie rozwiertaka i materiałów obrabianych.

Użyj płynu cięcia, aby zmniejszyć tarcia i temperaturę.

 
 

Rozwierc

Uruchom maszynę i płynnie wstaw rozwiertkę do otworu, utrzymując wyrównanie osiowe.

Unikaj nagłego zatrzymania lub odwrotnego obrotu podczas rozlewu, aby zapobiec uszkodzeniu krawędzi tnącej.

 
 

Wycofaj narzędzie

Po rozwierceniu powoli wycofaj narzędzie z dziury przedmiotu.

Utrzymaj dostawę płynów do cięcia, aby uniknąć zadziorów.

 
 

Sprawdź wyniki obróbki

Użyj miernika lub zacisku, aby sprawdzić średnicę otworu, okrągłość i wykończenie powierzchni.

Potwierdź, że tolerancje projektowe są spełnione.

 
 

Konserwacja narzędzi

Po użyciu wyczyść rozwiertkę, aby zapobiec pozostałości chipów.

Regularnie sprawdzaj rozwiertkę pod kątem zużycia i w razie potrzeby wymień go lub wymień.

 

modular-1
Nasze rozwiązanie SERVICE One -

W GME jesteśmy dumni z tego, że jesteś twoim jedynym - Stop Shop dla narzędzi do rozrywki i precyzyjnych rozwiązań obróbki. Dzięki ponad 20 -letniemu doświadczeniu w branży zapewniamy trwałą, wysoką precyzję - i wydajne rozwiązania obróbki lotniczej, motoryzacyjnej, pleśni i matrycy oraz ogólnych maszyn. Niezależnie od tego, czy standardowe rozmiary czy specyfikacje niestandardowe oferujemy wybór narzędzi, wsparcie techniczne, szybką dostawę i po usłudze sprzedaży -, aby zaspokoić Twoje potrzeby w zakresie obróbki.

 

 

Jak kontrolujemy jakość produktu?

W GME priorytetowo traktujemy jakość naszych narzędzi do rozwiercenia poprzez zastosowanie zaawansowanego sprzętu pomiarowego i rygorystycznych procesów kontroli. Nasze narzędzia do kontroli precyzyjnej dokładnie mierzą i analizują wymiary, okrągłość, wykończenie powierzchni i cięcie - ostrość krawędzi, zapewniając, że każde narzędzie do rozładowania spełnia najwyższe standardy trwałości, dokładności i wydajności cięcia. Możesz mieć pewność, że jesteśmy zobowiązani do dostarczania wiarygodnych rozwiązań, które przekraczają Twoje oczekiwania.
-6
Precyzyjne projektowanie i kontrola
Zaawansowane procesy projektowania i produkcji zapewniają, że każdy rozwiertak spełnia precyzyjne specyfikacje. Systemy produkcyjne kontrolują geometrię i detale cięcia, zapewniając ścisłe tolerancje, wysoką stabilność i wysoką dokładność.
-7
Precyzja obróbka i monitorowanie
CNC Męk w połączeniu z Real - monitorowanie partii czasowej zapewnia spójność wymiarów i kształtu. Zintegrowane możliwości kontroli minimalizują błędy i poprawia wydajność produkcji.
-8
Testy materiału i twardości

 

Ścisły wybór materiału i weryfikacja twardości zwiększają odporność na narzędzia i wydajność cięcia. Kompleksowa analiza korpusu Rozwiertka zapewnia trwałość narzędzia przy intensywnym użyciu.
-9
Pre - kontrola wysyłki
Każde narzędzie do rozwierci jest dokładnie testowane pod kątem wielkości, chropowatości, okrągłości i prostości, aby zapewnić zgodność ze standardami branżowymi. Dostosowane usługi ponownego wyznaczania i regeneracji rozszerzają żywotność narzędzi i utrzymuje wydajność.

 

Mamy różne możliwości projektowe, które pomogą Ci rozwiązać problemy

Mamy szeroki zakres konfiguracji dostępnych do zaprojektowania potrzeb aplikacji. Poniżej znajdują się niektóre z różnych możliwości projektowania, które wykorzystujemy, aby zaspokoić Twoje potrzeby dotyczące oprzyrządowania.

Single - Dostępne projekty krawędzi i double -

Single-Edge and Double-Edge Designs Available

Oferujemy single - lub podwójne - projekty edge, aby zaspokoić różnorodne potrzeby obróbki. Single - Wzory krawędzi są idealne do wysokiego - Precision Cutting, podczas gdy projekty podwójne - poprawiają wydajność i wydłużyć żywotność narzędzia. Niezależnie od tego, czy pracujesz z lekkimi, czy ciężkimi obciążeniami, nasze projekty mogą zoptymalizować Twój proces.
Dostępne opcje płynu chłodzącego i non -

Coolant and Non-coolant Options Available

Oferujemy opcje płynu chłodzącego, jak i non - dla naszych rozwiertaków, zapewniając wybrać najlepsze rozwiązanie dla swojego środowiska i materiału obróbki. Opcja płynu chłodzącego pomaga obniżyć temperaturę cięcia i poprawić żywotność narzędzi, podczas gdy opcja nie - jest idealna do suchej obróbki.
Projekt sceny multi - dla elastycznej regulacji

Multi-stage Design for Flexible Adjustment

Oferujemy opcje płynu chłodzącego, jak i non - dla naszych rozwiertaków, zapewniając wybrać najlepsze rozwiązanie dla swojego środowiska i materiału obróbki. Opcja płynu chłodzącego pomaga obniżyć temperaturę cięcia i poprawić żywotność narzędzi, podczas gdy opcja nie - jest idealna do suchej obróbki.
Dostępny zakres średnicy rozredager

Reamer Diameter Range Available

Nasza rozcięci ma średnicę od 3,00 mm do 20,00 mm, co zaspokoi szeroki zakres precyzyjnych potrzeb obróbki. Od drobnego obróbki małych otworów po ciężkie - cięcie dużych średnic, mamy odpowiednie narzędzie, które pomoże Ci osiągnąć optymalne wyniki.
Dostępne spiralne i proste opcje fletu

Spiral and Straight Flute Options Available

Oferujemy rozwiertaki o wzorach spiralnych lub prostych fletów, aby zaspokoić różnorodne potrzeby obróbki. Spiralne projekty fletu ułatwiają gładszą ewakuację układów i są idealne do wydajnego obróbki, podczas gdy konstrukcje fletu proste są bardziej odpowiednie dla tradycyjnych środowisk obróbki, zapewniając stabilność cięcia i zmniejszenie wibracji.
Maksymalna głębokość wiercenia 20xD

Maximum Drilling Depth 20xD

Nasze rozwiertaki mogą obsługiwać głębokości wiercenia do 20 -krotności średnicy narzędzia (20xD), dzięki czemu nadają się do obróbki głębokich otworów i precyzyjnego cięcia złożonych kształtów. Nasze rozwiertaki utrzymują wysoką dokładność i stabilność podczas obróbki głębokich otworów, skracając czas i koszty obróbki.
Dostępne różne opcje powlekania

Various Coating Options Available

Oferujemy różnorodne opcje powlekania, w tym cyny, TiALN i DLC, aby ulepszyć naszą odporność na zużycie narzędzi do rozładowania i wysoką odporność na temperaturę. Powłoki te skutecznie rozszerzają żywotność narzędzi, zmniejszają częste zmiany narzędzia i poprawiają wydajność obróbki.
Konfigurowalne geometrie i funkcje

Customizable Geometries and Features

Nasze rozwiertaki oferują różnorodne funkcje i geometrie, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące aplikacji. Niezależnie od tego, czy jest to siła tnąca, odporność na zużycie, czy wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, możemy zapewnić optymalną konstrukcję narzędzia, aby zapewnić jakość i wydajność obróbki.

 

Nasza produkcja i sprzęt

 

2年,中国半导体设备国产化率,已从7.4%提升至36% - OFweek电子工程网

30

lata

 

Great CNC Machine stała się wiodącym globalnym dostawcą narzędzi wiertniczych CNC. Nasza jakość produktu i technologia zyskały globalne uznanie, ustanawiając silną reputację rynkową. Niezależnie od branży nasze innowacyjne narzędzia tnące konsekwentnie spełniają duże wymagania naszych klientów.

50

certyfikaty

 

Nasze produkty są eksportowane do wielu krajów na całym świecie i są szeroko stosowane w kluczowych branżach, takich jak motoryzacyjna, lotnicza, energetyczna i pleśniowa. Dzięki silnym zdolnościom produkcyjnym i precyzyjnej technologii zapewniamy niezawodne rozwiązania naszych klientów na całym świecie. Nasze narzędzia tnące zapewniają wydajne i stabilne wsparcie dla procesów produkcyjnych w wielu branżach.

1000000+

narzędzia tnące

 

Produkujemy ponad milion narzędzi tnący rocznie, wszystkie wyprodukowane zgodnie z rygorystycznymi standardami kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy z nich spełnia wysokie wymagania precyzyjne. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom najbardziej konkurencyjnych produktów poprzez ciągłe doskonalenie kunsztu i zapewnienia jakości.

 
Nasi partnerzy

W Great Magtech rozumiemy, że ścisła współpraca z wiodącymi markami i lokalnymi producentami jest podstawą najwyższej jakości i kosztów -. Dzięki temu partnerstwu upewniamy się, że otrzymujesz produkty o niezrównanej wydajności i wysokiej wartości, przyczyniając się do sukcesu biznesowego.

Sumitomoelectric Group
Kennametal Group
Widia Group
14
Mitsubishi Materials Group
Walter Group
Seco Group
Sandvik Group

 

 

Nasz certyfikat

CE

 

 

ISO14001

 

ISO45001

 

ISO9001
 

 

Często zadawane pytania

 

Jaka jest różnica między rozwiertą a wiertarką?

Rozwiertnik służy przede wszystkim do powiększania i wykończenia otworów, zwykle tworząc gładką powierzchnię wewnątrz, podczas gdy wiertarka jest używana do wiercenia otworów. Rozwiertaki zazwyczaj oferują wyższą precyzję i większą głębokość cięcia, dzięki czemu są odpowiednie do precyzyjnego obróbki.

Jakie materiały mogą przetwarzać narzędzia rozrywki?

Rozwiertaki są powszechnie stosowane do maszynowych metali, takich jak stal, stal nierdzewna, stopy aluminium i stopy miedzi, ale mogą również przetwarzać niektóre tworzywa sztuczne i węglika inżynieryjne. Wybór odpowiedniego materiału i powłoki może poprawić wyniki obróbki i wydłużyć żywotność narzędzi.

Jaka jest żywotność narzędzia rozwiertaka?

Żywotność rozwiertaka zależy od kilku czynników, w tym obrabianych materiałów, warunków cięcia, rodzaju powłoki i konserwacji. Właściwe prędkości cięcia, prędkości pasz i regularne kontrole mogą przedłużyć żywotność rozwiertaka.

Czy rozwiertaki muszą być regularnie wyostrzane?

Tak, rozrujsy stopniowo tracą ostrość z czasem zużycia zużycia. Regularne wyostrzenie może przywrócić wydajność cięcia i wydłużyć żywotność narzędzia. Podczas wyostrzenia ważne jest, aby upewnić się, że geometria i precyzja rozwiertora są utrzymywane, aby uniknąć naruszenia jakości obróbki.

 

 

 

Znajdź profesjonalnych producentów i dostawców narzędzi do rozwinięcia w Chinach tutaj! Jeśli zamierzasz kupić wysokiej jakości narzędzia rozwiercone, witaj, aby uzyskać więcej informacji z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i cena konkurencyjna.