Narzędzia do rozwiercania
-
Solidowe rozwiertaki z węglikamiRozwiertaki z węgliami z węglika to węglika, zaprojektowane do obróbki precyzyjnej o wysokiej zawartości -. Wykonane z wysokiej wysokiej jakości węgliku z wysokiej jakości, zapewniają doskonałą...Więcej
-
Rozwiertaki PCDRozwiertaki PCD są zaprojektowane dla Precision High -, High - obróbka wydajności. Wykonane z polikrystalicznego diamentu (PCD), oferują wyjątkową odporność na zużycie i wydajność cięcia....Więcej

Producenci rozredówek w Chinach
Nasze precyzyjne narzędzia rozwiercone osiągają wyjątkowo wysoką dokładność otworu i doskonałe wykończenie powierzchni. Niezależnie od tego, czy obróbkujesz wysoką produkcję -, czy wymagające części, te rozwiertaki zapewniają stałą dokładność wymiarową i długą żywotność narzędzia.
Rozwiertaki PCD, zawierające polikrystaliczne krawędzie cięcia diamentów, oferują wyjątkową odporność na zużycie i są szczególnie odpowiednie dla metali żelazowych nie -, takich jak aluminium i miedź. Rozwiertaki z węglika oferują stabilne i kosztu - efektywne wydajność podczas obróbki materiałów, takich jak stal i stal nierdzewna. Wszystkie rozwiertaki przechodzą rygorystyczne procesy produkcyjne i inspekcyjne, aby zapewnić, że dostarczają wysokiej jakości wykończenia powierzchniowe -.
Wybierając nasze spersonalizowane rozwiązania do rozwiercenia, możesz znacznie poprawić wydajność obróbki, zmniejszyć częstotliwość zmiany narzędzia i zachować wysoką stabilność linii produkcyjnej.
| Zdjęcie | Typ produktu | Charakterystyka | Tworzywo | Aplikacja | Funkcjonować |
|---|---|---|---|---|---|
|
|
PCD Rozwiertak | - Niezwykle wysoki odporność na zużycie, żywotność serwisowa jest wiele razy dłuższa niż standardowe narzędzia. - osiąga doskonałą okrągłość otworu i wykończenie powierzchni (Ra mniejsze lub równe 0,8 μm). - odpowiedni dla wysokiej - cięcia prędkości, wysokiej wydajności obróbki. |
Najnowocześniejsza krawędź: Diament polikrystaliczny (PCD) Ciało narzędzi: węglika lub stal |
- Non - Metale żelazne: stopy aluminium, stopy miedzi, stopy magnezu. - Komponenty motoryzacyjne (bloki silnika, ciała zaworów). - Aerospace Lightweight Alch Structural części. - precyzyjne komponenty elektroniczne. |
- zapewnia ultra - długą żywotność narzędzia, zmniejsza częstotliwość zmian narzędzi. - poprawia wykończenie powierzchni obrabia. - zapewnia precyzję obróbki otworów, zmniejsza późniejsze przetwarzanie. |
|
|
Rozwiertak z węglikami | - Wysoka twardość, ostre tnące. - stosunkowo niski koszt, wysoki koszt - skuteczność. - szeroki zakres aplikacji, odpowiedni dla różnych stali i stopów. |
Cały korpus narzędzia jest wykonany z węglików. | - Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa. - Precision Hole Making w produkcji pleśni. - Komponenty urządzenia medycznego. - Ogólne części mechaniczne. |
- osiąga stabilną dokładność wymiarową. - Bardziej ekonomiczny dla małej i średniej produkcji partii. - gwarantuje dokładność i spójność otworów montażowych. |
Jak korzystać z narzędzia do rozwiertania
Przygotuj przedmiot i dziurę
Upewnij się, że obrabia ma otwór przed -.
Sprawdź pozycję, głębokość i początkowe wykończenie dziury, aby uniknąć ugięcia lub nadmiernego błędu.
Wybierz odpowiedni rozwiertkę
Wybierz rozwiertkę PCD lub rozwiertkę z węglika na podstawie materiału obrabianego.
Potwierdź, że średnica i tolerancja rozwiertaka spełniają wymagania obróbki.
Zainstaluj rozwiertkę
Prawidłowo zainstaluj rozwiertkę na wrzecionie maszyny lub posiadaczowi narzędzi.
Upewnij się, że narzędzie jest bezpiecznie naprawione, aby zapobiec luźności i niewspółosiowości.
Ustaw parametry cięcia
Dostosuj metodę prędkości, prędkości i chłodzenia na podstawie rozwiertaka i materiałów obrabianych.
Użyj płynu cięcia, aby zmniejszyć tarcia i temperaturę.
Rozwierc
Uruchom maszynę i płynnie wstaw rozwiertkę do otworu, utrzymując wyrównanie osiowe.
Unikaj nagłego zatrzymania lub odwrotnego obrotu podczas rozlewu, aby zapobiec uszkodzeniu krawędzi tnącej.
Wycofaj narzędzie
Po rozwierceniu powoli wycofaj narzędzie z dziury przedmiotu.
Utrzymaj dostawę płynów do cięcia, aby uniknąć zadziorów.
Sprawdź wyniki obróbki
Użyj miernika lub zacisku, aby sprawdzić średnicę otworu, okrągłość i wykończenie powierzchni.
Potwierdź, że tolerancje projektowe są spełnione.
Konserwacja narzędzi
Po użyciu wyczyść rozwiertkę, aby zapobiec pozostałości chipów.
Regularnie sprawdzaj rozwiertkę pod kątem zużycia i w razie potrzeby wymień go lub wymień.

Nasze rozwiązanie SERVICE One -
W GME jesteśmy dumni z tego, że jesteś twoim jedynym - Stop Shop dla narzędzi do rozrywki i precyzyjnych rozwiązań obróbki. Dzięki ponad 20 -letniemu doświadczeniu w branży zapewniamy trwałą, wysoką precyzję - i wydajne rozwiązania obróbki lotniczej, motoryzacyjnej, pleśni i matrycy oraz ogólnych maszyn. Niezależnie od tego, czy standardowe rozmiary czy specyfikacje niestandardowe oferujemy wybór narzędzi, wsparcie techniczne, szybką dostawę i po usłudze sprzedaży -, aby zaspokoić Twoje potrzeby w zakresie obróbki.
Jak kontrolujemy jakość produktu?
Mamy różne możliwości projektowe, które pomogą Ci rozwiązać problemy
Mamy szeroki zakres konfiguracji dostępnych do zaprojektowania potrzeb aplikacji. Poniżej znajdują się niektóre z różnych możliwości projektowania, które wykorzystujemy, aby zaspokoić Twoje potrzeby dotyczące oprzyrządowania.
| Single - Dostępne projekty krawędzi i double - |
|
Oferujemy single - lub podwójne - projekty edge, aby zaspokoić różnorodne potrzeby obróbki. Single - Wzory krawędzi są idealne do wysokiego - Precision Cutting, podczas gdy projekty podwójne - poprawiają wydajność i wydłużyć żywotność narzędzia. Niezależnie od tego, czy pracujesz z lekkimi, czy ciężkimi obciążeniami, nasze projekty mogą zoptymalizować Twój proces. |
| Dostępne opcje płynu chłodzącego i non - |
|
Oferujemy opcje płynu chłodzącego, jak i non - dla naszych rozwiertaków, zapewniając wybrać najlepsze rozwiązanie dla swojego środowiska i materiału obróbki. Opcja płynu chłodzącego pomaga obniżyć temperaturę cięcia i poprawić żywotność narzędzi, podczas gdy opcja nie - jest idealna do suchej obróbki. |
| Projekt sceny multi - dla elastycznej regulacji |
|
Oferujemy opcje płynu chłodzącego, jak i non - dla naszych rozwiertaków, zapewniając wybrać najlepsze rozwiązanie dla swojego środowiska i materiału obróbki. Opcja płynu chłodzącego pomaga obniżyć temperaturę cięcia i poprawić żywotność narzędzi, podczas gdy opcja nie - jest idealna do suchej obróbki. |
| Dostępny zakres średnicy rozredager |
|
Nasza rozcięci ma średnicę od 3,00 mm do 20,00 mm, co zaspokoi szeroki zakres precyzyjnych potrzeb obróbki. Od drobnego obróbki małych otworów po ciężkie - cięcie dużych średnic, mamy odpowiednie narzędzie, które pomoże Ci osiągnąć optymalne wyniki. |
| Dostępne spiralne i proste opcje fletu |
|
Oferujemy rozwiertaki o wzorach spiralnych lub prostych fletów, aby zaspokoić różnorodne potrzeby obróbki. Spiralne projekty fletu ułatwiają gładszą ewakuację układów i są idealne do wydajnego obróbki, podczas gdy konstrukcje fletu proste są bardziej odpowiednie dla tradycyjnych środowisk obróbki, zapewniając stabilność cięcia i zmniejszenie wibracji. |
| Maksymalna głębokość wiercenia 20xD |
|
Nasze rozwiertaki mogą obsługiwać głębokości wiercenia do 20 -krotności średnicy narzędzia (20xD), dzięki czemu nadają się do obróbki głębokich otworów i precyzyjnego cięcia złożonych kształtów. Nasze rozwiertaki utrzymują wysoką dokładność i stabilność podczas obróbki głębokich otworów, skracając czas i koszty obróbki. |
| Dostępne różne opcje powlekania |
|
Oferujemy różnorodne opcje powlekania, w tym cyny, TiALN i DLC, aby ulepszyć naszą odporność na zużycie narzędzi do rozładowania i wysoką odporność na temperaturę. Powłoki te skutecznie rozszerzają żywotność narzędzi, zmniejszają częste zmiany narzędzia i poprawiają wydajność obróbki. |
| Konfigurowalne geometrie i funkcje |
|
Nasze rozwiertaki oferują różnorodne funkcje i geometrie, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące aplikacji. Niezależnie od tego, czy jest to siła tnąca, odporność na zużycie, czy wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, możemy zapewnić optymalną konstrukcję narzędzia, aby zapewnić jakość i wydajność obróbki. |
Nasza produkcja i sprzęt

30
lata
Great CNC Machine stała się wiodącym globalnym dostawcą narzędzi wiertniczych CNC. Nasza jakość produktu i technologia zyskały globalne uznanie, ustanawiając silną reputację rynkową. Niezależnie od branży nasze innowacyjne narzędzia tnące konsekwentnie spełniają duże wymagania naszych klientów.
50
certyfikaty
Nasze produkty są eksportowane do wielu krajów na całym świecie i są szeroko stosowane w kluczowych branżach, takich jak motoryzacyjna, lotnicza, energetyczna i pleśniowa. Dzięki silnym zdolnościom produkcyjnym i precyzyjnej technologii zapewniamy niezawodne rozwiązania naszych klientów na całym świecie. Nasze narzędzia tnące zapewniają wydajne i stabilne wsparcie dla procesów produkcyjnych w wielu branżach.
1000000+
narzędzia tnące
Produkujemy ponad milion narzędzi tnący rocznie, wszystkie wyprodukowane zgodnie z rygorystycznymi standardami kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy z nich spełnia wysokie wymagania precyzyjne. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom najbardziej konkurencyjnych produktów poprzez ciągłe doskonalenie kunsztu i zapewnienia jakości.
Nasi partnerzy
W Great Magtech rozumiemy, że ścisła współpraca z wiodącymi markami i lokalnymi producentami jest podstawą najwyższej jakości i kosztów -. Dzięki temu partnerstwu upewniamy się, że otrzymujesz produkty o niezrównanej wydajności i wysokiej wartości, przyczyniając się do sukcesu biznesowego.








Nasz certyfikat




Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między rozwiertą a wiertarką?
Rozwiertnik służy przede wszystkim do powiększania i wykończenia otworów, zwykle tworząc gładką powierzchnię wewnątrz, podczas gdy wiertarka jest używana do wiercenia otworów. Rozwiertaki zazwyczaj oferują wyższą precyzję i większą głębokość cięcia, dzięki czemu są odpowiednie do precyzyjnego obróbki.
Jakie materiały mogą przetwarzać narzędzia rozrywki?
Rozwiertaki są powszechnie stosowane do maszynowych metali, takich jak stal, stal nierdzewna, stopy aluminium i stopy miedzi, ale mogą również przetwarzać niektóre tworzywa sztuczne i węglika inżynieryjne. Wybór odpowiedniego materiału i powłoki może poprawić wyniki obróbki i wydłużyć żywotność narzędzi.
Jaka jest żywotność narzędzia rozwiertaka?
Żywotność rozwiertaka zależy od kilku czynników, w tym obrabianych materiałów, warunków cięcia, rodzaju powłoki i konserwacji. Właściwe prędkości cięcia, prędkości pasz i regularne kontrole mogą przedłużyć żywotność rozwiertaka.
Czy rozwiertaki muszą być regularnie wyostrzane?
Tak, rozrujsy stopniowo tracą ostrość z czasem zużycia zużycia. Regularne wyostrzenie może przywrócić wydajność cięcia i wydłużyć żywotność narzędzia. Podczas wyostrzenia ważne jest, aby upewnić się, że geometria i precyzja rozwiertora są utrzymywane, aby uniknąć naruszenia jakości obróbki.
Znajdź profesjonalnych producentów i dostawców narzędzi do rozwinięcia w Chinach tutaj! Jeśli zamierzasz kupić wysokiej jakości narzędzia rozwiercone, witaj, aby uzyskać więcej informacji z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i cena konkurencyjna.




























