Pozioma wytaczarka
Co to jest wytaczarka pozioma?
Wytaczarka pozioma to-wytrzymała obrabiarka CNC przeznaczona do obróbki dużych, ciężkich i skomplikowanych przedmiotów z dużą dokładnością i stabilnością.
W przeciwieństwie do pionowych centrów obróbkowych, wytaczarka pozioma ma wrzeciono zorientowane poziomo. Taka konstrukcja umożliwia maszynie dotarcie do głębokich elementów wewnętrznych i obróbkę wielu powierzchni przedmiotu obrabianego w jednym ustawieniu — co czyni ją idealną do dużych form, ram maszyn, obudów i elementów konstrukcyjnych.
W istocie wytaczarka pozioma wykonuje operacje, takie jak wytaczanie, frezowanie, wiercenie, planowanie i gwintowanie, a wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego wyrównania dużych części, które są trudne do przesuwania lub zmiany położenia.
Zaprojektowane do dużych i ciężkich detali
Stworzone do obróbki ponadgabarytowych i{0}}ciężkich komponentów ze stabilnym wsparciem i niezawodną dokładnością.
Wrzeciono poziome do obróbki-głębokiej i wielostronnej
Poziomy układ wrzeciona umożliwia wydajne głębokie wytaczanie i obróbkę wielu powierzchni w mniejszej liczbie ustawień.
Duża pojemność skokowa dla złożonych konstrukcji
Rozszerzony przesuw osi umożliwia obróbkę dużych form, ram i obudów w jednym ustawieniu.
Wieloprocesowa-obróbka na jednej maszynie
Obsługuje operacje wytaczania, frezowania, wiercenia i planowania, aby poprawić wydajność i skrócić czas obsługi.
-
Wytaczarka pozioma typu podłogowego WHS-160F/25TCharakterystyka konstrukcji wytaczarki poziomej typu podłogowego System prowadnic rolkowych o wysokiej-sztywności Osie X/Z/W są wyposażone w importowane-importowane prowadnice liniowe rolkowe o...Więcej
-
Centrum wytaczarskie poziome GMBD-110/8TPoziome centrum obróbcze do wytaczania to-precyzyjna i-wydajna obrabiarka CNC, która integruje wiele procesów obróbki, takich jak wytaczanie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie.Więcej
-
Poziome centrum wytaczarskie CNC GMBD-110/6TPoziome centrum wytaczarskie CNC to wysokiej klasy-obrabiarki integrujące technologię komputerowego sterowania numerycznego. Są wszechstronne i ważne w nowoczesnej produkcji. Nie tylko poprawiają...Więcej
-
Wytaczarka pozioma CNC GMBD-110/5TDuża wytaczarka pozioma to-najnowocześniejsze--rozwiązanie zaprojektowane z myślą o precyzji, wydajności i wszechstronności w obróbce dużych i złożonych przedmiotów. Wyposażona w zaawansowane...Więcej
-
Wytaczarka pozioma CNC GMBD-130/20TWytaczarki poziome CNC to wysokiej klasy-obrabiarki integrujące technologię komputerowego sterowania numerycznego. Są wszechstronne i ważne w nowoczesnej produkcji. Nie tylko poprawiają...Więcej
-
Wytaczarka pozioma CNC GMBD-130/15TWytaczarki poziome CNC to wysokiej klasy-obrabiarki integrujące technologię komputerowego sterowania numerycznego. Są wszechstronne i ważne w nowoczesnej produkcji. Nie tylko poprawiają...Więcej
-
Wytaczarka pozioma CNC GMBD-130/8TWytaczarki poziome CNC to wysokiej klasy-obrabiarki integrujące technologię komputerowego sterowania numerycznego. Są wszechstronne i ważne w nowoczesnej produkcji. Nie tylko poprawiają...Więcej
Zalety wytaczarki poziomej
Mniejsze ryzyko podczas obróbki dużych-części o wysokiej wartości
Duże detale są drogie i trudne do przerobienia. Poziome wytaczarki CNC zapewniają stabilne warunki obróbki, które pomagają zmniejszyć ilość odpadów, przeróbek i błędów wymiarowych krytycznych komponentów.
Większa stała dokładność w przypadku złożonych komponentów
Obróbka wielu powierzchni w mniejszej liczbie ustawień minimalizuje błędy wyrównania, zapewniając bardziej przewidywalną dokładność wymiarową w przypadku skomplikowanych i ponadgabarytowych części.
Wyższa produktywność w-produkcji dużych części
Wykonując wiele operacji w jednym ustawieniu, ogólny czas obróbki ulega skróceniu, a wydajność przepływu pracy ulega poprawie w przypadku-produkcji dużych części.
Krótszy czas obsługi i konfiguracji
Ciężkie elementy pozostają nieruchome podczas obróbki, co ogranicza konieczność podnoszenia, zmiany położenia i interwencji operatora w trakcie całego procesu.
Niższy całkowity koszt obróbki na część
Większa wydajność, krótsze poprawki i krótsze czasy przezbrajania pomagają obniżyć całkowite koszty obróbki – szczególnie w przypadku dużych lub niestandardowych komponentów.
Poziome centrum obróbcze wytaczające a poziome centrum obróbcze
| Aspekt porównawczy | Poziome centrum obróbcze wytaczające | Poziome centrum obróbcze |
| Główny cel | Precyzyjna obróbka dużych, ciężkich i skomplikowanych detali | Wysoko-wydajna obróbka średnich i dużych części |
| Typowy rozmiar przedmiotu obrabianego | Bardzo duże i ciężkie elementy | Średnie i duże komponenty |
| Siła rdzenia | Głębokie wytaczanie i wysoka dokładność pozycjonowania dużych części | Wysoka produktywność i wydajność obróbki-wielu powierzchni |
| Fokus na obróbkę | Wytaczanie, ciężkie frezowanie, precyzyjne osiowanie | Frezowanie, wiercenie, gwintowanie,-obróbka wielostronna |
| Wymagania dotyczące konfiguracji | Mniej konfiguracji dla części o dużych rozmiarach | Zoptymalizowany pod kątem automatycznych, powtarzalnych konfiguracji |
| Priorytet dokładności | Wysoka dokładność pomiędzy otworami i współpracującymi powierzchniami | Wysoka powtarzalność przy produkcji seryjnej |
| Możliwość cięcia | Wysoka wydajność-ciężkiego cięcia | Zrównoważona wydajność cięcia na potrzeby produkcji |
| Typ produkcji | Obróbka pojedynczych elementów lub-małych partii | Produkcja średnio- i wielkoseryjna |
| Poziom automatyzacji | Umiarkowany | Wysoka (ATC, systemy paletowe) |
| Typowe zastosowania | Formy, przekładnie, ramy maszyn, urządzenia energetyczne | Części samochodowe, osprzęt, obudowy, obróbka ogólna |
| Logika inwestycji | Rozwiązuje problemy-dużej precyzji części | Maksymalizuje wydajność i efektywność produkcji |


Charakterystyka struktury centrum wytaczania poziomego:

| 1. Budowa magazynu narzędzi Magazyny narzędzi typu-z prowadnicami narzędzi na 40 i 60 narzędzi, w tym magazyn narzędzi serwo, poprawiają ogólną efektywność wymiany narzędzi. 2. Konstrukcja wrzeciona Wał główny ma europejską konstrukcję, wysoką sztywność, dużą prędkość i niskie wibracje. Niska prędkość i wysoki moment obrotowy wrzeciona. 3. W stole roboczym znajdują się-bardzo duże koła zębate szlifierskie.Aby zapewnić dokładność, połączono go z podwójną-turbowirową strukturą zapobiegającą-luzom. 4. Struktura przekładni Metoda transmisji na osiach X i Z- polega na zastosowaniu bezpośredniego-napędu na cztery-koła. Ma stabilną dokładność. Może również wyeliminować luz, poprawić sztywność skrętną i umożliwić kąt. Oś Y-jest wyposażona w przekładnię z napędem bezpośrednim-i współpracuje z niemieckim reduktorem w celu poprawy sztywności skrętnej. 5. Konstrukcja przeciwwagi Dzięki stacji hydraulicznej z konwersją częstotliwości serwo przeciwwaga cylindra hydraulicznego zmniejsza obciążenie osiowe i wydłuża żywotność. 6. Projekt konstrukcji odlewniczej Powierzchnia montażowa prowadnicy liniowej i środek śruby kulowej znajdują się w tej samej płaszczyźnie, co sprawia, że napęd śruby kulowej jest bardziej stabilny i zapewnia stabilność ogólnej dokładności obrabiarki. 7. Konstrukcja prowadnicy wiszącej Oś Y- przyjmuje konstrukcję typu box-in-in{2}}o wysokiej-skrzynce, o wysokiej sztywności po prawej i lewej stronie. Na osi Y- zainstalowano 4 prowadnice liniowe, 2 z przodu i 2 z tyłu, o dużej sztywności, wysokiej precyzji i długiej żywotności. |
Warsztaty-domowej produkcji blachy:
Nasza fabryka zainwestowała w pełnowymiarowy-własny-warsztat zajmujący się produkcją blach. Produkując wewnętrznie kluczowe komponenty z blachy, możemy skrócić ogólny czas realizacji, zachować stałą dokładność produkcji i szybko reagować na niestandardowe wymagania dla różnych konfiguracji maszyn.
Dlaczego nasz wewnętrzny warsztat blacharski-jest tak ważny:
Krótszy czas realizacji:-własna produkcja ogranicza opóźnienia w outsourcingu i pomaga przyspieszyć dostawę maszyn.
Silniejsza kontrola jakości: Bezpośrednia kontrola nad każdym etapem zapewnia wąskie tolerancje, stałą jakość spawania oraz czyste i trwałe wykończenie.
Elastyczne dostosowywanie: szybsza realizacja niestandardowych obudów, pokryw i specjalnych części z blachy, aby dopasować je do potrzeb projektu.
Efektywność kosztowa i stabilna wydajność: Mniejsza zależność od zewnętrznych dostawców pomaga kontrolować koszty w produkcji seryjnej przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości.
Lepszy montaż i dopasowanie:-własne części z blachy integrują się precyzyjniej z ramami maszyn, poprawiając wyrównanie i ogólną wydajność montażu.


Możesz wybrać odpowiednią pozycję z listy:
| Modele | YSBD-110/6T | YSBD-130/15T | YSBD-130/25T | YSBD-160/25T |
| Oś X-(mm) | 2000 | 3000 (opcja 4000) | 4000 | 4000 |
| Oś Y-(mm) | 1600 | 2100 (opcja 2600) | 2600 (opcja 3100) | 2600 (opcja 3100) |
| Oś Z-(mm) | 1500 | 1500 (opcja 2000) | 1500 (opcja 2000) | 1500 (opcja 2000) |
| W-Oś (mm) | 550 | 700 | 700 | 900 |
standardowe & Opc. Konfiguracje:
|
Standard Obróć-ramię ATC |
Fakultatywny 3-osiowe wagi optyczne
|
Zastosowania wytaczarki poziomej
Wytaczarki poziome są szeroko stosowane w przypadku dużych, ciężkich i skomplikowanych detali — zwłaszcza części wymagających precyzyjnej obróbki otworów, operacji-na wielu powierzchniach i stabilnego, ciężkiego skrawania. Poniżej znajdują się typowe branże i przykłady części.

Produkcja form i matryc
Typowe części: duże podstawy form, stopy matryc, ramy form, płyty wnękowe, ciężkie osprzęt
Dlaczego to pasuje: obsługuje obróbkę-wielu powierzchni i dokładne wyrównywanie otworów w ponadwymiarowych konstrukcjach form, redukując liczbę konfiguracji i poprawiając spójność montażu.

Przekładnie, obudowy i duże odlewy
Typowe części: obudowy skrzyń biegów, korpusy pomp, korpusy zaworów, obudowy turbin, obudowy przekładni
Dlaczego to pasuje: idealne do precyzyjnego wytaczania i obróbki elementów wewnętrznych ciężkich odlewów, pomagając zachować dokładność pozycjonowania pomiędzy otworami i współpracującymi powierzchniami.

Ciężkie maszyny i ramy konstrukcyjne
Typowe części: ramy maszyn, łóżka, kolumny, duże wsporniki, podstawy konstrukcyjne
Dlaczego to pasuje: stabilna obróbka długich części i dużych konstrukcji, umożliwiająca dokładną obróbkę czołową i otworów przy jednoczesnym zmniejszeniu ryzyka deformacji podczas ciężkiego skrawania.

Energia i sprzęt przemysłowy
Typowe części: podzespoły elektrowni wiatrowych, kolektory hydrauliczne, obudowy sprężarek, podstawy urządzeń energetycznych
Dlaczego to pasuje: obsługuje duże,-wartościowe części ze stabilną wydajnością – ważne dla wąskich tolerancji i niezawodnego montażu w montażu sprzętu energetycznego.

Lotnictwo i duże konstrukcje precyzyjne
Typowe części: duże mocowania, ramy konstrukcyjne,-wsporniki o wysokiej precyzji, złożone zespoły
Dlaczego to pasuje: obsługuje precyzyjną obróbkę wielu-powierzchni i spójne pozycjonowanie otworów, pomagając poprawić powtarzalność krytycznych interfejsów montażowych.

Przyrządy samochodowe, osprzęt i oprzyrządowanie produkcyjne
Typowe części: osprzęt spawalniczy, osprzęt kontrolny, osprzęt do obróbki, duże płyty narzędziowe
Dlaczego to pasuje: zapewnia stabilną i powtarzalną obróbkę dużych elementów narzędzi, poprawiając dokładność mocowania i spójność produkcji.
Często zadawane pytania
Do czego służy wytaczarka pozioma?
+
-
Wytaczarka pozioma jest przeznaczona do obróbki dużych i ciężkich przedmiotów, zwłaszcza gdy wymagana jest precyzyjna obróbka otworów, operacje na wielu-ściańcach oraz stabilne, ciężkie cięcie części, takich jak ramy, obudowy, formy i podstawy.
Jaka jest różnica pomiędzy wytaczarką poziomą a HMC (centrum obróbcze poziome)?
+
-
Wytaczarka pozioma jest zwykle wybierana do większych, cięższych części i głębokiego/precyzyjnego wytaczania, podczas gdy HMC jest często używana do wyższej-produkcji wielu-stron z większą automatyzacją w przypadku obróbki wsadowej. Jeśli Twoim priorytetem jest-sztywność dużych części i dokładność wytaczania, zwykle lepszym wyborem będzie wytaczarka.
Jak wybrać odpowiedni model do obrabianego przedmiotu?
+
-
Zacznij od tych trzech czynników:
Rozmiar i waga przedmiotu obrabianego
Wymagany skok obróbki (X/Y/Z) i potrzeby wrzeciona/pilli
Główne operacje (głębokie wytaczanie, ciężkie frezowanie, obróbka wielo-skorupowa)
Prześlij wymiary przedmiotu obrabianego (lub rysunek), materiał i kluczowe wymagania dotyczące obróbki — możemy polecić najlepszą konfigurację.
Jakie operacje obróbcze może wykonać?
+
-
Typowe operacje obejmują wytaczanie, frezowanie, wiercenie, planowanie, gwintowanie i obróbkę-wielostronną (w zależności od konfiguracji). Jest to idealne rozwiązanie do łączenia wielu procesów w celu ograniczenia obsługi i konfiguracji.
W jakich branżach powszechnie stosuje się wytaczarki poziome?
+
-
Typowe zastosowania obejmują:
Podstawy form i matryc
Przekładnie i duże obudowy
Ramy maszyn i łóżka
Części urządzeń energetycznych i przemysłowych
Duże elementy konstrukcyjne
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd jest jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców wytaczarek poziomych w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić wysokiej jakości wytaczarkę poziomą, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i konkurencyjna cena.
pozioma nudna maszyna z panelem sterowania, Nowa nudna maszyna pozioma, pozioma nudna maszyna z czujnikiem bliskości

















