1. Zakres przetwarzania:
Tokarka CNC: głównie do obróbki obrotowych części korpusu, takich jak cylindry, stożki i gwinty itp., odpowiednia do wycinania zewnętrznego koła, powierzchni czołowej, otworu wewnętrznego oraz gwintowania wałów i części tarcz.
Centrum obróbcze: Wydajność przetwarzania jest większa i może obsługiwać złożone trójwymiarowe powierzchnie, rowki, wiercenie, gwintowanie i inne rodzaje obróbki, które są odpowiednie do obróbki wielościanów, takich jak części skrzynkowe, części o specjalnych kształtach, płyty części itp.
2. Liczba osi:
Tokarki CNC: zwykle skonfigurowane z osią X (posuw poprzeczny) i osią Z (posuw wzdłużny) w celu sterowania promieniowym i osiowym ruchem narzędzia.
Centrum obróbcze: co najmniej trzy osie X, Y, Z, najczęściej jest to trójosiowe centrum obróbcze, wysokiej klasy można rozszerzyć do czteroosiowej, pięcioosiowej obróbki symultanicznej, aby zapewnić większy stopień swobody w dostosowaniu się do potrzeby przetwarzania skomplikowanych kształtów.
3. Magazyn narzędzi i automatyczna wymiana narzędzi:
Tokarki CNC: większość nie jest wyposażona w magazynki narzędziowe, a wymianę narzędzi należy przeprowadzać ręcznie lub w oparciu o proste systemy automatycznej wymiany narzędzi, które nadają się do ciągłej obróbki pojedynczej lub niewielkiej liczby narzędzi.
Centrum obróbcze: Wyposażone w standardzie w magazyn narzędzi, może automatycznie wymieniać narzędzia o różnych funkcjach, takie jak frezy, wiertła, wytaczadła itp., aby osiągnąć ciągłą obróbkę wielu procesów oraz poprawić wydajność i elastyczność.
4. Proces i zdolność przerobowa:
Tokarka CNC: Ogólnie rzecz biorąc, dla każdego mocowania wykonywany jest tylko jeden lub kilka powiązanych procesów przetwarzania.
Centrum obróbcze: Dzięki funkcji automatycznej zmiany narzędzia większość lub wszystkie operacje obróbki części można wykonać w ramach jednego mocowania, zmniejszając liczbę mocowań oraz poprawiając dokładność i wydajność.
5. Programowanie i sterowanie:
Podstawowy język programowania (np. kod G i kod M) jest wspólny dla obu maszyn, ale centrum obróbcze może zawierać bardziej szczegółowe instrukcje programowania do sterowania funkcjami, takimi jak automatyczna wymiana narzędzia, połączenie wieloosiowe itp. ze względu na jego bardziej złożone funkcje.